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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、安康宁陕电镀、安康宁陕钝化、安康宁陕着黑色、安康宁陕着彩色、安康宁陕化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、安康宁陕存在毛刺、安康宁陕形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、安康宁陕毛刺、安康宁陕不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、安康宁陕机油、安康宁陕凡士林、安康宁陕石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、安康宁陕茶油、安康宁陕菜籽油、安康宁陕猪油、安康宁陕牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、安康宁陕切削油、安康宁陕睡火抽、安康宁陕磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、安康宁陕尘埃颗粒、安康宁陕热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织



喷砂工艺
一、安康宁陕本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、安康宁陕本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、安康宁陕本地浓度
*喷*的距离(H)、安康宁陕本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、安康宁陕本地H 、安康宁陕本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、安康宁陕本地角度的变化对表面结果的影响
在P、安康宁陕本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、安康宁陕本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、安康宁陕本地H 、安康宁陕本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、安康宁陕本地H 、安康宁陕附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、安康宁陕附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、安康宁陕附近液体)
不锈钢
表面去污、安康宁陕附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、安康宁陕附近金刚砂
干、安康宁陕附近液体
钢、安康宁陕附近铁质工件
去锈、安康宁陕附近除污、安康宁陕附近除氧化皮
增大镀层、安康宁陕附近涂层附着力 金刚砂
干、安康宁陕附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、安康宁陕附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、安康宁陕附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、安康宁陕附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、安康宁陕附近刻图案
金刚砂
干、安康宁陕附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、安康宁陕附近液体


喷砂机的主要功能及其用途
表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈,如锻模、安康宁陕冲压模、安康宁陕橡胶模、安康宁陕塑压模的氧化物或脱模剂去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘再生.
表面美化加工:各种黃金,K金饰品,贵金属制品的消光或雾面处理,水晶、安康宁陕玻璃等非金属的磨砂效果处理.
蚀刻加工:玉石、安康宁陕宝石、安康宁陕水晶、安康宁陕玛瑙、安康宁陕印章、安康宁陕石材、安康宁陕玻璃、安康宁陕陶瓷、安康宁陕木材、安康宁陕竹片等之蚀刻美工.
前处理加工:电镀、安康宁陕喷漆,PU、安康宁陕橡胶、安康宁陕塑胶的被覆,金属喷焊、安康宁陕镀钛等之前处理,使表面附着力增加.
毛边去除加工:塑胶.电木制品.锌铝压铸品等的毛刺去除以及电子或其他零件的表面修整处理.
硬化处理:对工件进行喷砂加工,可增加工件表面残余的压应力,残余的拉应力,从而能显著提高工件的抗疲劳性及耐腐蚀性.


